Evaluación del Ciclo de Vida

Buscar soluciones para una vida cada vez más sostenible es una de las prioridades de Braskem. El Análisis de Ciclo de Vida (ACV) es una valiosa herramienta que utilizamos desde 2005 para monitorear los impactos ambientales derivados de nuestro negocio y apoyar la toma de decisiones sobre qué y cómo mejorar los procesos.

Este tipo de análisis cubre toda la cadena de valor de Braskem, capturando datos desde la extracción de la materia prima hasta su eliminación. De esta forma, aseguramos que las decisiones sean tomadas conscientemente sobre el impacto ambiental dentro y fuera de las puertas de Braskem.

Más de 70 estudios de LCA ya fueron realizados y están disponibles para uso de las áreas de Braskem, así como de nuestra cadena de clientes y socios.

El ciclo de vida de los productos
de Braskem puede partir de una base fósil o renovable.

Todo comienza en los pozos de extracción de petróleo y gas, donde se extraen las materias primas del medio ambiente, que luego se transportan a las unidades de refinación. En las unidades, el petróleo y el gas natural toman la forma de varios productos conocidos por todos, como gasolina, queroseno, asfalto y nafta, materias primas esenciales para los productos de Braskem.

Además de la siguiente infografía, vea el video que demuestra el ciclo de vida:

Confira o video

Tudo tem seu começo!
El ciclo de vida dos productos de Braskem puede comenzar con base fóssil o renovar
Fósil: Tudo começa em poços de extração de petróleo e gás, onde as materias-primas do meio ambiente são extraídas and depois são transportadas até as units of refino. Nas unidades, o petróleo e o gás natural ganham en forma de varios productos por todos, como gasolina, o querosene, e a nafta – matéria-prima essencial produtos Braskem.

Renovável: Esse ciclo se inicia na plantação de cana-de-açúcar. Una caña es procesada en usinas y transformada en álcool (etanol), que es encaminhado en una planta de Braskem.

Salmuera: A Braskem também possui uma unidade de extração de sal, em que a salmoura é extraída e encaminhada às unidades de beneficiamento dessa matéria-prima.

BENEFICIOS • IMPACTOS

A etapa de extração das materias-primas é uma das mais sensíveis do ciclo de vida. A cadeia produtiva tem contato direto com o meio ambiente.

A maioria dos impactos ambientales dessa etapa está relacionado con el esgotamento de recursos não renováveis, emissões e uso de água.

Los impactos también representan la potencia de beneficio.
Procesamiento de las materias primas
El procesamiento de las materias primas es fundamental para ofrecer productos de calidad al consumidor.
Fósil: La nafta y el gas natural llegan a la planta de Braskem, donde reciben un tratamiento más refinado. Este proceso produce Etileno y Propeno, materias primas esenciales para la segunda etapa: la polimerización, también controlada por Braskem. En esta etapa, las unidades reciben Eteno para producir Polietileno o Propeno para convertirse en Polipropileno. Además de Eteno y Propeno, Braskem produce una serie de productos químicos, como solventes.

Renovable: En las plantas de Braskem, el etanol se deshidrata, dando lugar al etileno. A partir de ahí, el Etileno renovable pasa por el mismo proceso que el Etileno fósil para producir Polietileno.

Salmuera: La materia prima llega a las unidades de Braskem junto con el Etileno, que dará vida al Cloruro de Polivinilo, PVC, material utilizado en plomería, entre otras aplicaciones. Además

BENEFICIOS • IMPACTOS

La etapa de procesamiento de las materias primas es fundamental para convertirlas en productos comercializables. Los impactos de esta etapa suelen estar relacionados con un alto consumo de energía y emisiones atmosféricas.
Transporte de productos
Sistemas logísticos al servicio de la cadena de valor
En un mundo globalizado, los sistemas logísticos son fundamentales. Las etapas de producción suelen tener lugar en distintas ubicaciones geográficas, por lo que requieren de un medio de transporte para trasladar los materiales de un punto a otro. Los modos de transporte más comunes son: carretera, ferrocarril, fluvial, marítimo, aéreo y por tubería. La eficiencia del modal depende del tipo de producto, distancia y cantidad transportada, por lo que se convierte en una solución específica para cada caso.

BENEFICIOS • IMPACTOS

El impacto ambiental del transporte terrestre tiene un impacto característico en el uso de la tierra y las emisiones atmosféricas del uso de energía/quema de combustibles. El transporte acuático, marítimo y aéreo son intensivos en emisiones derivadas del uso de energía/quema de combustibles. Finalmente, el transporte por tubería tiene un impacto en las emisiones derivadas de posibles emisiones fugitivas y pérdidas en el sistema.
La transformación
¿Cuándo la materia prima se convierte en producto final?
Para transformar las resinas que produce Braskem, existen varios métodos de modificación de un polímero. En general, todos implican calentar y prensar la resina sobre un molde o matriz que dará lugar a la pieza.

La etapa de transformación plástica tiene una escala menor que las etapas anteriores. Aun así, los impactos relacionados pueden ser significativos debido principalmente al consumo de energía de las industrias de transformación. Los polímeros más eficientes, por ejemplo, reducen la cantidad de energía consumida y aumentan la productividad de los transformadores, lo que mejora el rendimiento no solo desde el punto de vista del proceso, sino también desde el punto de vista ambiental.

BENEFICIOS • IMPACTOS

La transformación del plástico es un proceso intensivo en materia prima y energía. Por ello, la gestión del consumo energético y la reducción de pérdidas son fundamentales para reducir el impacto ambiental en esta etapa. Además, la transformación es el momento en que se desarrolla el producto. Considerar el concepto de ciclo de vida en el diseño es esencial para permitir el reciclaje y facilitar la durabilidad del producto, por ejemplo.
¡Por fin en manos del consumidor!
El producto en la práctica.
Es hora de que el plástico muestre a lo que llegó y, en esta etapa, demuestra sus mayores beneficios, como baja densidad y conductividad eléctrica, además de flexibilidad y durabilidad, que explican su eficiencia en varias aplicaciones.

En el caso de los químicos básicos, pueden transformarse en otros plásticos, pinturas, defensivos agrícolas, entre otros.

Ejemplos:

Automotriz: Disminuye el peso del vehículo, reduciendo el consumo de combustible. También reduce la pérdida de agua.

Saneamiento: El material facilita y reduce la necesidad de mantenimiento. También reduce el precio de la pieza, las pérdidas de agua y ayuda a universalizar el saneamiento básico.

Envasado: Evita el desperdicio de alimentos.

BENEFICIOS • IMPACTOS

En la etapa de uso, los productos tienen un impacto positivo, es decir, demuestran beneficios. El plástico reduce el desperdicio de alimentos en forma de envases, así como la masa de automóviles y aviones, y también reduce la energía necesaria para moverlos. Las pinturas preservan las superficies y reducen la necesidad de mantenimiento, por ejemplo.
El ciclo comienza de nuevo
Responsabilidad compartida por el final de la vida
La sociedad y las empresas son responsables de gestionar los residuos sólidos que producen y los productos que consumen. Dentro de nuestras unidades, la generación de residuos es controlada por un ecoindicador. Para el mercado, con las iniciativas de Wecycle, también buscamos incorporar el negocio de Braskem como parte de la solución para el reciclaje mecánico de plástico.

Actualmente existen 4 tipos de tratamiento de residuos:

Reciclaje Químico: cuando el plástico vuelve a ser un químico básico, como la nafta;

Reciclaje Energético: cuando los residuos se queman en un ambiente controlado (como una caldera u horno) para generar energía;

Reciclaje Mecánico: cuando el residuo vuelve a la industria de transformación y se convierte en un nuevo producto;

Vertedero: cuando los residuos van a los vertederos, el plástico permanece inerte durante muchos años en este caso.

BENEFICIOS • IMPACTOS

La disposición puede representar un impacto ambiental o un beneficio, depende de cómo se lleve a cabo la disposición. Si la disposición es correcta, el plástico debe ser transportado, mediante logística inversa, a diferentes aplicaciones. En el caso del reciclaje mecánico, el plástico reciclado evita que se extraiga materia prima virgen, por ejemplo. Cuando el plástico va a los vertederos, permanece inerte en el suelo durante mucho tiempo, por lo que este no es el destino que más valora los residuos plásticos. Cuando la disposición es incorrecta, el plástico va a puntos de disposición irregulares, donde las lluvias pueden llevarlo a ríos y océanos.