Em quatro anos de operação, o Cazoolo, lab de design de embalagens circulares da Braskem, reduziu de quatro para dois anos o ciclo de desenvolvimento de embalagens em projetos que desenvolveu, considerando o período entre o briefing e a chegada do produto à gôndola. Na etapa inicial, desafios que antes podiam levar de 12 a 18 meses entre definição e prototipagem passaram a ser estruturados em cerca de duas semanas, com protótipos concluídos em aproximadamente 45 dias.

O resultado é fruto de um modelo que reúne, desde o início do projeto, profissionais de design, engenharia, marketing, produção, transformadores e marcas. Ao colocar diferentes competências na mesma jornada de criação, o laboratório busca reduzir retrabalho, antecipar decisões técnicas e tornar mais curto o caminho entre uma necessidade de mercado e uma solução passível de implementação.

"A principal transformação que o Cazoolo trouxe foi acelerar, de forma clara e objetiva, a conceituação de embalagens circulares. Em vez de cada elo trabalhar isoladamente, reunimos as competências necessárias para olhar o problema de uso, definir caminhos e transformar uma ideia em algo palpável", afirma Pier Pesce, head do Cazoolo e líder de Desenvolvimento de Negócios em Economia Circular na Braskem.

Desde a inauguração, o Cazoolo se consolidou como uma plataforma de inovação colaborativa que integra diferentes atores da cadeia de valor para acelerar o desenvolvimento de soluções em embalagens circulares. Já conectou mais de 1.100 empresas em atividades de inovação e capacitação e participou do desenvolvimento de mais de 70 soluções. A atuação atende tanto grandes companhias, que buscam competências complementares em materiais e prototipagem, quanto empresas menores, que precisam de apoio para avaliar alternativas técnicas e se conectar a fornecedores da cadeia.

Um dos exemplos é o projeto desenvolvido em parceria com a Danone, a Graham Packaging e a Amazu. Em um sprint que durou 5 dias o objetivo era redesenhar a embalagem de bebidas lácteas com foco na economia circular através da biomimética, ciência que se inspira nas soluções encontradas na natureza, o grupo chegou a um modelo inovador com padrão de textura hexagonal inspirado na estrutura das colmeias. Esse padrão aumentou a eficiência estrutural da embalagem e permitiu reduzir seu peso em 8%, mantendo os requisitos de desempenho definidos para o projeto. "Esse resultado demonstra que design é uma ferramenta estratégica para tornar embalagens mais circulares conciliando eficiência e experiência do consumidor", reforça Pesce.

Por meio do Circular Design Sprint, programa do Cazoolo, é possível combinar a metodologia de Design for Environment (DfE) e Avaliação de Ciclo de Vida (ACV). Essas ferramentas ajudam a comparar alternativas ainda na fase de desenho, considerando fatores como quantidade de material, desempenho, logística, experiência de uso e possibilidades de circularidade.

Quando há aderência técnica e comercial, os projetos também podem incorporar outras soluções do portfólio da Braskem, como resinas e químicos com conteúdo reciclado e soluções biocirculares do portfólio Wenew ou polietileno de fonte renovável I'm greenT bio-based. Cada alternativa é avaliada de acordo com o atributo buscado que pode envolver o uso de conteúdo reciclado pós-consumo, contribuindo para dar um novo destino aos resíduos recuperados ou a utilização de matérias-primas renováveis, que auxiliam na redução da pegada de carbono do material.

Para os próximos anos, o Cazoolo pretende ampliar sua capacidade de apoiar a cadeia em testes e validações. Entre as frentes em avaliação está a evolução da prototipagem de baixa fidelidade, voltada à validação visual e tátil, para modelos de alta fidelidade, produzidos com materiais e processos mais próximos da embalagem final. Além da consolidação como um centro de avaliação de reciclabilidade de embalagens.

"O mercado cada vez mais vem exigindo comprovações sobre reciclabilidade e desempenho. Nosso próximo desafio é preservar a agilidade que construímos e ampliar a capacidade de testar soluções próximas das condições reais de produção, assim, a Braskem segue em movimento para crescer junto com seus clientes e parceiros e impulsionar o desenvolvimento de toda a cadeia produtiva", completa Pesce.